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터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW

터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW

표준 포장: 상자 및 합판 박스 포장
배달 기간: 3일이요
지불 방법: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력: 한 달에 500-10000
상세 정보
원래 장소
광둥
브랜드 이름
ACI
인증
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
모델 번호
DLT 시리즈
전압:
200V/ 380V
힘:
7.5 ~ 630kw
컴퓨터 인터페이스:
디지털 튜브, LCD 화면, 터치 스크린
강조하다:

VFD 인버터 제어 상자

,

7.5KW 인버터 제어 상자

,

630KW vfd 제어 상자

제품 설명

ACI DLT 시리즈 볼 밀 서버 제어 에너지 절약 캐비닛

 공작업의 에너지 절감 장치선진 장비로, 에너지 절감 기능과 함께 서버 제어 기술을 통합하여 에너지 소비를 줄이는 동시에 공작기의 운영 효율을 최적화합니다.


I. 기술적 특징

  1. 세르보 제어 기술
    • 정밀 속도 조절: 서버 드라이브를 통해 모터 회전 속도를 실시간으로 조정하면 공작업이 다양한 밀링 단계 (예를 들어, 거친 밀링, 얇은 밀링) 에서 최적의 속도로 작동 할 수 있습니다.일정한 속도의 작동으로 인한 비효율성을 피하는 것.
    • 동적 토크 보상: 자동으로 재료 특성 및 밀링 로드 변동에 따라 모터 출력 토크를 조정하여 에너지 낭비를 줄이는 동시에 밀링 효과를 보장합니다.
    • 여러 속도의 제어: 다양한 프로세스 요구 사항, 예를 들어 시작, 가속, 일정한 속도 및 저속과 같은 여러 속도 작동 모드를 지원하여 장비의 유연성을 향상시킵니다.
  2. 에너지 절약 기능
    • 주파수 변환 에너지 절약: 가벼운 부하 또는 무부하 상태에서 모터 출력량을 줄이기 위해 주파수 변환 기술을 활용하여 비효율적인 에너지 소비를 최소화합니다.
    • 부드러운 시작 기능: 전력망에 미치는 영향을 줄이고 장비의 수명을 연장하기 위해 시작 전류 (명용 전류 이하) 제한.
    • 전력 요인 최적화: 반응 전력 손실을 줄이고 에너지 활용 효율을 향상시키기 위해 전력 요인 (99%+까지) 을 향상시킵니다.
  3. 지능적 인 제어 및 보호
    • 실시간 모니터링 및 피드백: 센서를 사용하여 모터 전류, 전압, 온도 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 동적 조정에 대한 제어 시스템에 피드백을 제공합니다.
    • 결함 경고 및 보호: 과부하, 과전류, 단회로 및 안전 작동을 보장하기 위한 지식 보호를 포함한다.
    • 원격 모니터링 및 관리: 원격 모니터링 및 운영을 지원합니다.

II. 적용 장점

  1. 에너지 절감 의 의미 있는 효과
    • 전체적인 에너지 절감율은 공정 조건과 작동 방식에 따라 10%~35%입니다. 예를 들어 세라믹 산업에서 에너지 절감율은 15%~25%까지 도달 할 수 있습니다.
    • 운영비용을 줄이고, 회수 기간은 보통 5~12개월입니다.
  2. 생산 효율성 향상
    • 정밀한 속도 및 토크 조절을 통해 밀링 효과를 최적화하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.
    • 장비의 마모를 줄이고 벨트, 기어 및 기타 부품의 수명을 연장합니다.
  3. 복잡 한 상황 에 적응 하는 능력
    • 다양한 재료와 프로세스 요구 사항에 따라 가동 매개 변수를 유연하게 조정하여 강력한 적응력을 보여줍니다.
    • 시멘트, 세라믹, 광물 채굴 등의 산업에 적합하며, 특히 높은 부하와 장기간 작동 조건에서 적합합니다.
  4. 환경 및 안전 이점
    • 친환경 생산 요구 사항에 맞춰 에너지 소비와 탄소 배출량을 줄입니다.
    • 전력망과 다른 장비에 영향을 미치지 않도록 시작 충격 전류를 최소화합니다.

주요 기능 모듈

  1. 세르보 드라이브
    • 정밀한 모터 컨트롤을 담당하며 여러 동작 모드와 보호 기능을 지원합니다.
  2. 주파수 변환기
    • 에너지 소비를 줄이기 위해 원활한 모터 속도 조절을 가능하게 합니다.
  3. 인간-기계 인터페이스 (HMI)
    • 매개 변수 설정, 운영 모니터링 및 오류 진단에 대한 직관적인 운영 인터페이스를 제공합니다.
  4. 보호 모듈
    • 과부하, 과전류, 단회로 및 안전 작동을 보장하기 위한 지식 보호가 포함됩니다.
  5. 통신 모듈
    • 중앙 관리 및 데이터 전송을 위해 상위 수준의 컴퓨터 또는 원격 모니터링 시스템과의 통신을 지원합니다.

IV. 적용 시나리오

  • 시멘트 산업: 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 향상시키기 위해 원자재와 시멘트를 깎는 데 사용됩니다.
  • 세라믹 산업: 공작 공장 밀링 효과를 최적화하여 에너지 낭비와 장비 마모를 줄입니다.
  • 광물 보급 산업: 광석 쇄질 효율을 높이고 운영 비용을 낮추는
  • 다른 산업: 구슬 밀링이 사용되는 화학 및 금속공업과 같은 분야에 적용됩니다.

 

터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW 0터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW 1터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW 2터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW 3터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW 4터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW 5

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터치 스크린 VFD 세르보 인버터 제어 상자 공 밀 7.5KW-630KW
표준 포장: 상자 및 합판 박스 포장
배달 기간: 3일이요
지불 방법: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력: 한 달에 500-10000
상세 정보
원래 장소
광둥
브랜드 이름
ACI
인증
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
모델 번호
DLT 시리즈
전압:
200V/ 380V
힘:
7.5 ~ 630kw
컴퓨터 인터페이스:
디지털 튜브, LCD 화면, 터치 스크린
포장 세부 사항:
상자 및 합판 박스 포장
배달 시간:
3일이요
지불 조건:
L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력:
한 달에 500-10000
강조하다

VFD 인버터 제어 상자

,

7.5KW 인버터 제어 상자

,

630KW vfd 제어 상자

제품 설명

ACI DLT 시리즈 볼 밀 서버 제어 에너지 절약 캐비닛

 공작업의 에너지 절감 장치선진 장비로, 에너지 절감 기능과 함께 서버 제어 기술을 통합하여 에너지 소비를 줄이는 동시에 공작기의 운영 효율을 최적화합니다.


I. 기술적 특징

  1. 세르보 제어 기술
    • 정밀 속도 조절: 서버 드라이브를 통해 모터 회전 속도를 실시간으로 조정하면 공작업이 다양한 밀링 단계 (예를 들어, 거친 밀링, 얇은 밀링) 에서 최적의 속도로 작동 할 수 있습니다.일정한 속도의 작동으로 인한 비효율성을 피하는 것.
    • 동적 토크 보상: 자동으로 재료 특성 및 밀링 로드 변동에 따라 모터 출력 토크를 조정하여 에너지 낭비를 줄이는 동시에 밀링 효과를 보장합니다.
    • 여러 속도의 제어: 다양한 프로세스 요구 사항, 예를 들어 시작, 가속, 일정한 속도 및 저속과 같은 여러 속도 작동 모드를 지원하여 장비의 유연성을 향상시킵니다.
  2. 에너지 절약 기능
    • 주파수 변환 에너지 절약: 가벼운 부하 또는 무부하 상태에서 모터 출력량을 줄이기 위해 주파수 변환 기술을 활용하여 비효율적인 에너지 소비를 최소화합니다.
    • 부드러운 시작 기능: 전력망에 미치는 영향을 줄이고 장비의 수명을 연장하기 위해 시작 전류 (명용 전류 이하) 제한.
    • 전력 요인 최적화: 반응 전력 손실을 줄이고 에너지 활용 효율을 향상시키기 위해 전력 요인 (99%+까지) 을 향상시킵니다.
  3. 지능적 인 제어 및 보호
    • 실시간 모니터링 및 피드백: 센서를 사용하여 모터 전류, 전압, 온도 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 동적 조정에 대한 제어 시스템에 피드백을 제공합니다.
    • 결함 경고 및 보호: 과부하, 과전류, 단회로 및 안전 작동을 보장하기 위한 지식 보호를 포함한다.
    • 원격 모니터링 및 관리: 원격 모니터링 및 운영을 지원합니다.

II. 적용 장점

  1. 에너지 절감 의 의미 있는 효과
    • 전체적인 에너지 절감율은 공정 조건과 작동 방식에 따라 10%~35%입니다. 예를 들어 세라믹 산업에서 에너지 절감율은 15%~25%까지 도달 할 수 있습니다.
    • 운영비용을 줄이고, 회수 기간은 보통 5~12개월입니다.
  2. 생산 효율성 향상
    • 정밀한 속도 및 토크 조절을 통해 밀링 효과를 최적화하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.
    • 장비의 마모를 줄이고 벨트, 기어 및 기타 부품의 수명을 연장합니다.
  3. 복잡 한 상황 에 적응 하는 능력
    • 다양한 재료와 프로세스 요구 사항에 따라 가동 매개 변수를 유연하게 조정하여 강력한 적응력을 보여줍니다.
    • 시멘트, 세라믹, 광물 채굴 등의 산업에 적합하며, 특히 높은 부하와 장기간 작동 조건에서 적합합니다.
  4. 환경 및 안전 이점
    • 친환경 생산 요구 사항에 맞춰 에너지 소비와 탄소 배출량을 줄입니다.
    • 전력망과 다른 장비에 영향을 미치지 않도록 시작 충격 전류를 최소화합니다.

주요 기능 모듈

  1. 세르보 드라이브
    • 정밀한 모터 컨트롤을 담당하며 여러 동작 모드와 보호 기능을 지원합니다.
  2. 주파수 변환기
    • 에너지 소비를 줄이기 위해 원활한 모터 속도 조절을 가능하게 합니다.
  3. 인간-기계 인터페이스 (HMI)
    • 매개 변수 설정, 운영 모니터링 및 오류 진단에 대한 직관적인 운영 인터페이스를 제공합니다.
  4. 보호 모듈
    • 과부하, 과전류, 단회로 및 안전 작동을 보장하기 위한 지식 보호가 포함됩니다.
  5. 통신 모듈
    • 중앙 관리 및 데이터 전송을 위해 상위 수준의 컴퓨터 또는 원격 모니터링 시스템과의 통신을 지원합니다.

IV. 적용 시나리오

  • 시멘트 산업: 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 향상시키기 위해 원자재와 시멘트를 깎는 데 사용됩니다.
  • 세라믹 산업: 공작 공장 밀링 효과를 최적화하여 에너지 낭비와 장비 마모를 줄입니다.
  • 광물 보급 산업: 광석 쇄질 효율을 높이고 운영 비용을 낮추는
  • 다른 산업: 구슬 밀링이 사용되는 화학 및 금속공업과 같은 분야에 적용됩니다.

 

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