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고부하 서보 가변 주파수 드라이브 5.5-800kW 3상 380V IP55 방수 설계

고부하 서보 가변 주파수 드라이브 5.5-800kW 3상 380V IP55 방수 설계

표준 포장: 상자 및 합판 박스 포장
배달 기간: 5 일
지불 방법: ,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
공급 능력: 한 달에 500-10000
상세 정보
브랜드 이름
ZFENG
인증
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
모델 번호
ZF900 시리즈
제어 모드:
SVC/VF/FVC
힘 위상 번호:
3단계
힘:
5.5-800kW
강조하다:

IP55 방수 서보 가변 주파수 드라이브

,

고부하 서보 가변 주파수 드라이브

,

800kW 서보 가변 주파수 드라이브

제품 설명

고부하 서보 가변 주파수 드라이브: 5.5-800kW 3상 380V, IP55 방수 설계


I. 핵심 성능 사양

  1. 전력 및 전압
    • 정격 전력: 5.5-800kW, 중부하 장비에 적합 (예: 컨베이어 벨트, 포장 기계, 팬, 펌프).
    • 입력 전압: 3상 380V ±15%, 국내 산업 전력망 및 전압 변동 환경과 호환.
    • 출력 주파수: 0–650Hz (벡터 제어 모드), 고속 시작/정지 요구 사항 충족 (예: 물류 분류 라인).
  2. 보호 등급
    • IP55:
      • 방진: 먼지 유입을 완전히 방지하여 내부 부품의 청결을 보장합니다.
      • 방수: 모든 방향에서 저압 물 분사(예: 작업장 청소, 습한 환경)를 견딜 수 있지만, 장시간 침수는 피하십시오.
    • 적용 시나리오: 정수 처리 공장, 폐수 처리 시설, 야금 공장 및 먼지나 습기가 많은 기타 산업 환경.
  3. 제어 모드
    • 센서리스 벡터 제어 (SVC):
      • 고속 저속 토크 출력을 위해 모터 자속과 토크를 분리합니다 (예: 고부하 컨베이어 벨트 시동).
      • 동적 응답 시간 ≤50ms, 오버슈트를 빠르게 억제 (예: 비상 정지 후 부드러운 재시작).
    • V/F 제어:
      • 팬, 펌프 및 속도 정확도 요구 사항이 완화된 기타 응용 분야에 대한 비례 전압-주파수 조정.
    • 인코더 피드백 지원:
      • 펄스 신호 또는 인코더 피드백을 통해 속도 제어 정확도 향상 (오차 ≤±0.5%), 위치 지정 작업에 이상적 (예: 분류 카트 정지 위치).

II. 주요 기능

  1. 지능형 PID 제어
    • 멀티 루프 규제:
      • 속도 루프: 부하 변동에 대응하기 위해 모터 속도를 실시간으로 보정 (예: 포장 기계 충전 단계의 영향).
      • 장력 루프: 장력 센서와 함께 사용 시 컨베이어 벨트 또는 롤 재료 장력을 자동으로 조정 (오차 ≤±1%).
      • 위치 루프: 정밀한 위치 지정을 위해 펄스 입력 (예: PLC 신호) 지원 (정확도 ±0.01mm).
    • 적응형 알고리즘: 부하 변화에 따라 P/I/D 매개변수를 자동으로 조정하여 수동 디버깅 오류 감소.
  2. 원클릭 자동 튜닝
    • 사용자 친화적인 작동: 사용자는 부하 유형 (정토크/가변 토크)을 선택하고 "자동 튜닝"을 눌러 자동 모터 매개변수 식별 (저항, 인덕턴스, 관성) 및 최적의 제어 곡선 생성을 수행합니다.
    • 튜닝 시간: ≤2분, 수동 디버깅에 비해 효율성 80% 향상.
    • 시나리오 적응성: 경부하 (빈 컨베이어 벨트) 및 고부하 (완전 적재 포장 라인) 시동 모드 지원.
  3. 통신 및 확장 인터페이스
    • 다중 프로토콜 지원: PLC, HMI 또는 감독 시스템과의 원활한 통합을 위해 Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT 및 기타 산업 프로토콜 내장.
    • IO 확장: 복잡한 로직 제어를 위한 표준 8 디지털 입력/6 디지털 출력 (16개로 확장 가능) (예: 다중 컨베이어 동기화).
    • 아날로그 입력: 레거시 센서와의 4-20mA/0-10V 신호 호환성.

III. 일반적인 응용 분야

  1. 컨베이어 벨트 동기화
    • 문제점: 불균등한 부하로 인한 다중 세그먼트 컨베이어 간의 속도 불일치로 인해 재료가 쌓이거나 파손됩니다.
    • 솔루션:
      • 마스터-슬레이브 제어: 마스터 VFD는 첫 번째 컨베이어 세그먼트를 구동하고, 슬레이브 VFD는 펄스 추적 또는 인코더 피드백을 통해 동기화합니다.
      • 동적 속도 조정: 분류 라인에서 가변 가속을 위해 재료 감지 센서 (예: 광전 스위치)를 기반으로 컨베이어 속도를 자동으로 조정합니다.
  2. 포장 기계 장력 제어
    • 문제점: 롤 재료 (예: 필름, 라벨 용지)는 가속/감속 중에 파손되거나 느슨해지기 쉽습니다.
    • 솔루션:
      • 롤 재료 장력을 실시간으로 모니터링하기 위해 장력 센서를 설치합니다. PID 폐루프 제어는 VFD 출력 주파수를 조정하여 일정한 장력을 유지합니다 (예: 봉투 제작 기계의 밀봉 단계 동안).
      • 토크 모드를 통해 댄서 롤러와 결합하여 능동적인 장력 보상.
  3. 물류 분류 라인 위치 추적
    • 문제점: 분류 카트는 지정된 스테이션에서 정밀한 도킹이 필요합니다. 기존의 개루프 제어는 위치 오류를 발생시킵니다.
    • 솔루션:
      • VFD는 PLC에서 펄스 신호를 수신하고 위치 폐루프 제어를 사용하여 서보 모터를 구동하여 고정밀 정지를 수행합니다 (예: 크로스 벨트 정렬기).
      • 기계적 충격을 줄이고 장비 수명을 연장하기 위해 S-커브 가속/감속을 지원합니다.


기술적인 세부 사항은 원격 지원을 위해 문의하십시오.

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제품 세부 정보
고부하 서보 가변 주파수 드라이브 5.5-800kW 3상 380V IP55 방수 설계
표준 포장: 상자 및 합판 박스 포장
배달 기간: 5 일
지불 방법: ,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
공급 능력: 한 달에 500-10000
상세 정보
브랜드 이름
ZFENG
인증
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
모델 번호
ZF900 시리즈
제어 모드:
SVC/VF/FVC
힘 위상 번호:
3단계
힘:
5.5-800kW
포장 세부 사항:
상자 및 합판 박스 포장
배달 시간:
5 일
지불 조건:
,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
공급 능력:
한 달에 500-10000
강조하다

IP55 방수 서보 가변 주파수 드라이브

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고부하 서보 가변 주파수 드라이브

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800kW 서보 가변 주파수 드라이브

제품 설명

고부하 서보 가변 주파수 드라이브: 5.5-800kW 3상 380V, IP55 방수 설계


I. 핵심 성능 사양

  1. 전력 및 전압
    • 정격 전력: 5.5-800kW, 중부하 장비에 적합 (예: 컨베이어 벨트, 포장 기계, 팬, 펌프).
    • 입력 전압: 3상 380V ±15%, 국내 산업 전력망 및 전압 변동 환경과 호환.
    • 출력 주파수: 0–650Hz (벡터 제어 모드), 고속 시작/정지 요구 사항 충족 (예: 물류 분류 라인).
  2. 보호 등급
    • IP55:
      • 방진: 먼지 유입을 완전히 방지하여 내부 부품의 청결을 보장합니다.
      • 방수: 모든 방향에서 저압 물 분사(예: 작업장 청소, 습한 환경)를 견딜 수 있지만, 장시간 침수는 피하십시오.
    • 적용 시나리오: 정수 처리 공장, 폐수 처리 시설, 야금 공장 및 먼지나 습기가 많은 기타 산업 환경.
  3. 제어 모드
    • 센서리스 벡터 제어 (SVC):
      • 고속 저속 토크 출력을 위해 모터 자속과 토크를 분리합니다 (예: 고부하 컨베이어 벨트 시동).
      • 동적 응답 시간 ≤50ms, 오버슈트를 빠르게 억제 (예: 비상 정지 후 부드러운 재시작).
    • V/F 제어:
      • 팬, 펌프 및 속도 정확도 요구 사항이 완화된 기타 응용 분야에 대한 비례 전압-주파수 조정.
    • 인코더 피드백 지원:
      • 펄스 신호 또는 인코더 피드백을 통해 속도 제어 정확도 향상 (오차 ≤±0.5%), 위치 지정 작업에 이상적 (예: 분류 카트 정지 위치).

II. 주요 기능

  1. 지능형 PID 제어
    • 멀티 루프 규제:
      • 속도 루프: 부하 변동에 대응하기 위해 모터 속도를 실시간으로 보정 (예: 포장 기계 충전 단계의 영향).
      • 장력 루프: 장력 센서와 함께 사용 시 컨베이어 벨트 또는 롤 재료 장력을 자동으로 조정 (오차 ≤±1%).
      • 위치 루프: 정밀한 위치 지정을 위해 펄스 입력 (예: PLC 신호) 지원 (정확도 ±0.01mm).
    • 적응형 알고리즘: 부하 변화에 따라 P/I/D 매개변수를 자동으로 조정하여 수동 디버깅 오류 감소.
  2. 원클릭 자동 튜닝
    • 사용자 친화적인 작동: 사용자는 부하 유형 (정토크/가변 토크)을 선택하고 "자동 튜닝"을 눌러 자동 모터 매개변수 식별 (저항, 인덕턴스, 관성) 및 최적의 제어 곡선 생성을 수행합니다.
    • 튜닝 시간: ≤2분, 수동 디버깅에 비해 효율성 80% 향상.
    • 시나리오 적응성: 경부하 (빈 컨베이어 벨트) 및 고부하 (완전 적재 포장 라인) 시동 모드 지원.
  3. 통신 및 확장 인터페이스
    • 다중 프로토콜 지원: PLC, HMI 또는 감독 시스템과의 원활한 통합을 위해 Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT 및 기타 산업 프로토콜 내장.
    • IO 확장: 복잡한 로직 제어를 위한 표준 8 디지털 입력/6 디지털 출력 (16개로 확장 가능) (예: 다중 컨베이어 동기화).
    • 아날로그 입력: 레거시 센서와의 4-20mA/0-10V 신호 호환성.

III. 일반적인 응용 분야

  1. 컨베이어 벨트 동기화
    • 문제점: 불균등한 부하로 인한 다중 세그먼트 컨베이어 간의 속도 불일치로 인해 재료가 쌓이거나 파손됩니다.
    • 솔루션:
      • 마스터-슬레이브 제어: 마스터 VFD는 첫 번째 컨베이어 세그먼트를 구동하고, 슬레이브 VFD는 펄스 추적 또는 인코더 피드백을 통해 동기화합니다.
      • 동적 속도 조정: 분류 라인에서 가변 가속을 위해 재료 감지 센서 (예: 광전 스위치)를 기반으로 컨베이어 속도를 자동으로 조정합니다.
  2. 포장 기계 장력 제어
    • 문제점: 롤 재료 (예: 필름, 라벨 용지)는 가속/감속 중에 파손되거나 느슨해지기 쉽습니다.
    • 솔루션:
      • 롤 재료 장력을 실시간으로 모니터링하기 위해 장력 센서를 설치합니다. PID 폐루프 제어는 VFD 출력 주파수를 조정하여 일정한 장력을 유지합니다 (예: 봉투 제작 기계의 밀봉 단계 동안).
      • 토크 모드를 통해 댄서 롤러와 결합하여 능동적인 장력 보상.
  3. 물류 분류 라인 위치 추적
    • 문제점: 분류 카트는 지정된 스테이션에서 정밀한 도킹이 필요합니다. 기존의 개루프 제어는 위치 오류를 발생시킵니다.
    • 솔루션:
      • VFD는 PLC에서 펄스 신호를 수신하고 위치 폐루프 제어를 사용하여 서보 모터를 구동하여 고정밀 정지를 수행합니다 (예: 크로스 벨트 정렬기).
      • 기계적 충격을 줄이고 장비 수명을 연장하기 위해 S-커브 가속/감속을 지원합니다.


기술적인 세부 사항은 원격 지원을 위해 문의하십시오.