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| 모크: | 1 |
| 표준 포장: | 통과 합판 박스 |
| 배달 기간: | 근무일 15 일 |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
판금 가공은 금속 시트를 절단, 굽힘, 성형 및 기타 공정을 통해 얇은 판 하드웨어 부품으로 변환하는 제조 기술입니다. 핵심 공정에는 전단, 펀칭, 굽힘, 용접 및 표면 처리가 포함되며 자동차, 전자, 건설, 항공 우주 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 주파수 변환기를 생산할 뿐만 아니라 다양한 유형의 판금 가공 사업도 수행합니다. 자체 레이저 절단기를 보유하고 있어 판금 제조를 수행할 수 있습니다.
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설계 도면: CAD 소프트웨어를 사용하여 치수, 모양 및 구조적 요구 사항을 지정하는 2D/3D 도면을 만듭니다.
재료 선택: 제품 적용 및 비용을 기준으로 재료를 선택합니다. 예를 들어:
냉간 압연 강철(SPCC): 저렴하고 성형이 용이하며, 두께가 ≤3.2mm인 부품의 전기 도금 및 베이킹 바니시에 적합합니다.
스테인리스강: 부식 방지 기능이 있으며 표면 처리가 필요하지 않지만 비용이 많이 듭니다.
알루미늄 합금: 경량이며 표면 처리에는 산화 및 전기 도금이 포함되며 방열 부품에 적합합니다.
공정 계획: 가공 순서, 장비 및 매개변수를 결정합니다. 예를 들어 레이저 절단은 복잡한 모양에 적합하고 스탬핑은 대량 생산에 이상적입니다.
전단: 직선 가장자리 절단에 사용되며 비용이 저렴하지만 정밀도가 제한적입니다(정확도 ≤0.2mm).
펀칭: 금형을 통해 특정 모양을 절단하며, 정밀도가 높지만(±0.1mm) 금형 비용이 많이 들어 대량 생산에 적합합니다.
레이저 절단: 고정밀도(±0.1mm), 복잡한 모양 및 얇은 판(예: 탄소강, 스테인리스강)에 적합하며 깨끗하게 절단됩니다.
굽힘: 굽힘 기계를 사용하여 시트 각도를 변경하며, 굽힘 반경(재료 균열 방지) 및 재료 두께를 고려합니다.
스트레칭: 펀치 압력을 통해 자동차 부품과 같은 3D 모양을 형성하며, 재료 파열을 방지하기 위해 과도한 스트레칭을 피합니다.
스탬핑: 금형을 통한 빠른 성형으로 전자 장치 인클로저와 같은 대량 생산에 적합합니다.
용접: 아크 용접, 레이저 용접 등은 높은 접합 강도를 제공하며 대부분의 금속 재료에 적용할 수 있습니다.
리벳팅: 서로 다른 재료 또는 용접할 수 없는 시나리오에 적합하지만 접합부는 분리할 수 없습니다.
볼트 연결: 분해하기 쉽지만 비용이 많이 들며, 빈번한 유지 관리가 필요한 구성 요소에 적합합니다.
스프레이 코팅: 정전기 분말 코팅 또는 액체 페인트로 외관과 내식성을 향상시키며, 비용이 저렴하고 효율성이 높습니다.
전기 도금: 아연 또는 니켈 도금과 같은 내식성 및 경도를 향상시켜 전자 부품 인클로저에 적합합니다.
산화: 알루미늄의 양극 산화 처리로 내마모성 및 장식성을 향상시키며, 전자 제품 인클로저에 일반적으로 사용됩니다.
치수 검사: 캘리퍼스, 좌표 측정기 등을 사용하여 설계 요구 사항 준수를 확인합니다.
표면 검사: 거칠기, 긁힘, 균열 및 기타 결함을 확인하여 외관과 기능을 보장합니다.
기계적 성능 테스트: 경도, 강도, 인성 및 기타 지표를 테스트하여 제품 내구성을 보장합니다.
냉간 압연 강판(SPCC): 섀시 및 브래킷과 같은 일반적인 판금 부품에 적합하며, 비용이 저렴하고 가공이 용이합니다.
스테인리스강(SUS304): 식품 장비 및 의료 기기에 사용되며, 부식 방지 기능이 뛰어나고 표면 처리가 필요하지 않습니다.
알루미늄 판(6061): 경량이며 항공 우주 및 자동차 부품에 적합하며, 표면은 양극 산화 처리됩니다.
아연 도금 강판(SECC): 전자 부품 케이스에 사용되며, 내식성이 뛰어나고 비용 효율적이며, 표면 스프레이 보호 기능이 있습니다.
판금 가공은 정밀한 공정 흐름과 다양한 재료 선택을 통해 다양한 산업 분야에 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. Zhufeng Electric은 무료 기술 컨설팅 서비스를 제공하고자 합니다. 자세한 내용은 WhatsApp 또는 이메일을 통해 문의하십시오.
Zhufeng Electric은 20년 이상 전력 전자 분야에 깊이 관여해 왔으며, 주파수 변환기 및 서보 제어 시스템과 같은 산업 제어 제품의 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 국가 하이테크 기업입니다. 회사는 혁신적인 개념을 고수하고 독립적인 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 제품은 고효율, 에너지 절약, 정밀성 및 안정성으로 유명하며 야금, 도시 공학 및 신에너지와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 사용자에게 효율적이고 신뢰할 수 있는 산업 자동화 제품 및 에너지 효율 개선 솔루션을 제공하고, 녹색 산업의 새로운 미래를 함께 만들어 나가기 위해 노력하고 있습니다.
회사는 "장인 정신으로 에너지 녹색 브랜드를 구축하고 녹색 에너지로 미래의 변혁을 추진"한다는 사업 사명을 고수하며, 혁신적인 스마트 에너지 제품 및 산업 응용 솔루션을 지속적으로 개발하고, 에너지 활용 효율성과 장비 정확도를 향상시키고, 글로벌 녹색 성장을 촉진하기 위해 노력하고 있습니다.
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| 모크: | 1 |
| 표준 포장: | 통과 합판 박스 |
| 배달 기간: | 근무일 15 일 |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
판금 가공은 금속 시트를 절단, 굽힘, 성형 및 기타 공정을 통해 얇은 판 하드웨어 부품으로 변환하는 제조 기술입니다. 핵심 공정에는 전단, 펀칭, 굽힘, 용접 및 표면 처리가 포함되며 자동차, 전자, 건설, 항공 우주 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 주파수 변환기를 생산할 뿐만 아니라 다양한 유형의 판금 가공 사업도 수행합니다. 자체 레이저 절단기를 보유하고 있어 판금 제조를 수행할 수 있습니다.
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설계 도면: CAD 소프트웨어를 사용하여 치수, 모양 및 구조적 요구 사항을 지정하는 2D/3D 도면을 만듭니다.
재료 선택: 제품 적용 및 비용을 기준으로 재료를 선택합니다. 예를 들어:
냉간 압연 강철(SPCC): 저렴하고 성형이 용이하며, 두께가 ≤3.2mm인 부품의 전기 도금 및 베이킹 바니시에 적합합니다.
스테인리스강: 부식 방지 기능이 있으며 표면 처리가 필요하지 않지만 비용이 많이 듭니다.
알루미늄 합금: 경량이며 표면 처리에는 산화 및 전기 도금이 포함되며 방열 부품에 적합합니다.
공정 계획: 가공 순서, 장비 및 매개변수를 결정합니다. 예를 들어 레이저 절단은 복잡한 모양에 적합하고 스탬핑은 대량 생산에 이상적입니다.
전단: 직선 가장자리 절단에 사용되며 비용이 저렴하지만 정밀도가 제한적입니다(정확도 ≤0.2mm).
펀칭: 금형을 통해 특정 모양을 절단하며, 정밀도가 높지만(±0.1mm) 금형 비용이 많이 들어 대량 생산에 적합합니다.
레이저 절단: 고정밀도(±0.1mm), 복잡한 모양 및 얇은 판(예: 탄소강, 스테인리스강)에 적합하며 깨끗하게 절단됩니다.
굽힘: 굽힘 기계를 사용하여 시트 각도를 변경하며, 굽힘 반경(재료 균열 방지) 및 재료 두께를 고려합니다.
스트레칭: 펀치 압력을 통해 자동차 부품과 같은 3D 모양을 형성하며, 재료 파열을 방지하기 위해 과도한 스트레칭을 피합니다.
스탬핑: 금형을 통한 빠른 성형으로 전자 장치 인클로저와 같은 대량 생산에 적합합니다.
용접: 아크 용접, 레이저 용접 등은 높은 접합 강도를 제공하며 대부분의 금속 재료에 적용할 수 있습니다.
리벳팅: 서로 다른 재료 또는 용접할 수 없는 시나리오에 적합하지만 접합부는 분리할 수 없습니다.
볼트 연결: 분해하기 쉽지만 비용이 많이 들며, 빈번한 유지 관리가 필요한 구성 요소에 적합합니다.
스프레이 코팅: 정전기 분말 코팅 또는 액체 페인트로 외관과 내식성을 향상시키며, 비용이 저렴하고 효율성이 높습니다.
전기 도금: 아연 또는 니켈 도금과 같은 내식성 및 경도를 향상시켜 전자 부품 인클로저에 적합합니다.
산화: 알루미늄의 양극 산화 처리로 내마모성 및 장식성을 향상시키며, 전자 제품 인클로저에 일반적으로 사용됩니다.
치수 검사: 캘리퍼스, 좌표 측정기 등을 사용하여 설계 요구 사항 준수를 확인합니다.
표면 검사: 거칠기, 긁힘, 균열 및 기타 결함을 확인하여 외관과 기능을 보장합니다.
기계적 성능 테스트: 경도, 강도, 인성 및 기타 지표를 테스트하여 제품 내구성을 보장합니다.
냉간 압연 강판(SPCC): 섀시 및 브래킷과 같은 일반적인 판금 부품에 적합하며, 비용이 저렴하고 가공이 용이합니다.
스테인리스강(SUS304): 식품 장비 및 의료 기기에 사용되며, 부식 방지 기능이 뛰어나고 표면 처리가 필요하지 않습니다.
알루미늄 판(6061): 경량이며 항공 우주 및 자동차 부품에 적합하며, 표면은 양극 산화 처리됩니다.
아연 도금 강판(SECC): 전자 부품 케이스에 사용되며, 내식성이 뛰어나고 비용 효율적이며, 표면 스프레이 보호 기능이 있습니다.
판금 가공은 정밀한 공정 흐름과 다양한 재료 선택을 통해 다양한 산업 분야에 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. Zhufeng Electric은 무료 기술 컨설팅 서비스를 제공하고자 합니다. 자세한 내용은 WhatsApp 또는 이메일을 통해 문의하십시오.
Zhufeng Electric은 20년 이상 전력 전자 분야에 깊이 관여해 왔으며, 주파수 변환기 및 서보 제어 시스템과 같은 산업 제어 제품의 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 국가 하이테크 기업입니다. 회사는 혁신적인 개념을 고수하고 독립적인 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 제품은 고효율, 에너지 절약, 정밀성 및 안정성으로 유명하며 야금, 도시 공학 및 신에너지와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 사용자에게 효율적이고 신뢰할 수 있는 산업 자동화 제품 및 에너지 효율 개선 솔루션을 제공하고, 녹색 산업의 새로운 미래를 함께 만들어 나가기 위해 노력하고 있습니다.
회사는 "장인 정신으로 에너지 녹색 브랜드를 구축하고 녹색 에너지로 미래의 변혁을 추진"한다는 사업 사명을 고수하며, 혁신적인 스마트 에너지 제품 및 산업 응용 솔루션을 지속적으로 개발하고, 에너지 활용 효율성과 장비 정확도를 향상시키고, 글로벌 녹색 성장을 촉진하기 위해 노력하고 있습니다.
